에어로텍의 ASR1200 시리즈는 성공적이었던 ASR1000 다이렉트 드라이브 로터리 스테이지의 후속제품입니다. ASR1200은 자동화된 재료 처리와 습식 절단 공정을 위한 밀봉 수냉 자켓용 내장된 공압식 작동 콜렛 척을 추가합니다.

내장된 콜렛 디자인

ASR1200위의 콜렛 척은 ER161 시리즈 콜렛을 받아들입니다. 이러한 콜렛은 지름이 0.5 mm ~ 5.8 mm의 튜브를 지원하는 여러가지 사이즈로 언제나 준비가능합니다. 콜렛은 상이한 직경의 튜브로 신속히 교체할 수 있는 나사산 형상의 고정 캡으로 고정됩니다. 콜렛척은 공기 압력이 전혀 없을 때, 완전한 고정력이 적용되는 “fail-safe” 모드에서 조합됩니다. 40psi까지의 공기압 적용은 콜렛을 충분한 폐쇄에서 충분한 개방까지 조절합니다.

공기는 고객이 설계한 무마찰, 밀봉이 없는, 로터리 유니언을 통해 회전하는 콜렛 조립품에 전달됩니다. 100% 비접촉 로터리 유니언 디자인은 수명기간동안 무정비 작동을 보장합니다. 결합 콜렛 척과 로터리 유니언은 작은 부품으로 만들어진 외부 조립품 대비 상당히 적은 마찰과 관성을 가지고 있습니다. 이렇게 감소된 관성은 레이져 기계가공 작업동안 최고 가속성을 높여주고 포지션 에러를 줄여주면서 시스템 성능을 개선시킵니다.

유체 배달 시스템

ASR1200은 습식 절단 공정을 지원하기 위해 유체 배달 시스템과 밀봉 조립품을 포함합니다. 제품의 뒤면에는 유체 입력용의 신속한 접속 배관단자와 튜브 재료의 길이를 맞추기 위해서 사용자가 수냉 자켓의 길이를 조절할 수 있게 하여 주는 NPT 나사형상이 있습니다. ASR1200의 내부에는 ASR1200 샤프트의 내경에 대한 튜빙을 밀봉하는 O-링 조립품이 있습니다. 이런 밀봉 조립품은 얇은 두께의 튜빙이나 Nitinol 같은 극도의 유연한 재료로 작업시 나타나는 문제성 비틀림-유도 에러를 제거하면서 튜빙과 함께 회전합니다.

다이렉트 드라이브

ASR1200 시리즈는 다이렉트 드라이브 브러쉬리스 모터 기술을 사용하여 포지셔닝 성능을 최대화시킵니다. 다이렉트 드라이브 기술은 교체성 브러쉬가 없으며 정비성 기어열이 없어 24시간 연속 생산 환경을 위해 최적화되어 있습니다. 다이렉트 드라이브는 또한 기어 또는 벨트구동의 기계구조 대비, 전체적으로 더 높은 산출치를 시현하면서 더 신속한 가속성과 더 높은 최고 속도를 제공합니다.

내장된 수냉 자켓과 공압 콜렛이 균형이 맞지 않는 수준의 통합성과 사용의 용이성을 제공하면서도, ASR1200의 낮은 정비필요성과 높은 산출치 특성은 최소의 보유비용이 드는 스테이지를 공급하게 하여 줍니다.