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LaserTurn 1
특징 | 사양 | 외형도 | 품명 보는 법

고집적 리니어/로터리 모션 플랫 폼

공압 동작 콜렛 접속기는 마찰 없는 로터리 조합과 함께
0.1mm ~ 7.9mm O.D. 재료를 지원


제품 관통을 위한 깔끔한 구경

표준 전면 및 후면 도구 장착 플랫 폼

직접 구동 리니어 및 로터리 모터 기술

습식 또는 건식 절단 구성

LaserTurn 1 원통 레이저 가공 시스템은 0.1mm ~ 7.9mm 직경의 재료를 지원하며, 심혈관 및 신경 스텐트의 제조에 이상적인 플랫 폼을 제공합니다. 시스템은 습식 또는 건식 절단으로 구성할 수 있으며 사전 재료와 부싱 정렬 플랫폼에 대한 옵션을 포함합니다. 집적된 리니어-로터리 시스템은 고성능 직접 구동 리니어와 로터리 모션과 함께 자동 재료 조정 기능을 연결합니다.

내장 도구 장착 플랫 폼
LaserTurn 1은 M4 장착 기능을 가진 표준 전면 및 후면 도구 장착 플랫 폼을 포함합니다. 도구 장착 플랫 폼은 견고하고, 일체식이며, 일반적인 관성 프레임 기준을 제공하는 리니어 스테이지의 베이스에 직접 체결됩니다. 부싱 정렬 조립, 부품 수집 또는 자동 재료 전진 기능과 같은 고정 작업은 쉽게 첨부될 수 있습니다.


자동 재료 조정
LaserTurn 1은 완벽한 모션과 재료 조정 하부 시스템입니다. 시스템은 자동화, 공압 동작 타입 D 콜렛 접속기를 포함합니다. 콜렛 접속기는 제품 관통을 위한 깔끔한 구경을 가지고 있고, 건식 절단 응용 장비에서 0.1mm ~ 7.9mm의 튜브 직경을 지원할 수 있고, 습식 절단 동작으로 구성할 때는 3mm까지 지원할 수 있습니다. 콜렛 접속기는 콜렛 정지를 유지하는 것에 의해 동작을 고정하는 동안 축 방향 튜브 모션을 최소화 하고, 콜렛의 열고/닫기 동작을 하는 동안 끝이 가늘게 결합된 표면 이동을 위해 설계되었습니다
.

직접 구동 기술
LaserTurn 1 시리즈는 리니어와 로터리 모두에 대해 직접 구동 비접촉 모터와 엔코더 기술을 사용하고 있습니다. 직접 구동 모터는 기어와 스크류 구동 기술과 비교할 때 대단히 높은 생산량과 유지 보수 절감 등을 보여줍니다. 리니어와 로터리 엔코더는 스테이지의 동작 수명 내에서 최고 수준의 시스템 정확도와 반복도를 갖도록 부하에 직접 연결됩니다.

비 접촉 미로 커버 설계
중복된 하드 커버 설계는 습식 절단 공정에서 사용되는 유체와의 접촉으로 부터 LaserTurn 1의 리니어 스테이지를 보호합니다. 비탈진 하드 커버는 부품을 전환하는 동안 우연히 발생할 수 있는 작업자와의 접촉과 같이 유체와 가공 중 부산물의 진입으로 부터 완벽한 보호를 제공합니다.


고급 제어 구조
LaserTurn 1은 에어로텍의 고급 A3200 제어 시스템을 사용할 수 있습니다. A3200은 고성능 Firewire 네트워크 드라이버를 가진 100% 디지털 시스템 입니다. 완전 디지털 구조로 인해 최대 성능을 위한 전류, 속도, 위치 서보 루프를 최적화하는 것이 가능합니다. 다중 블럭 예측과 같은 고급 궤적 생성 능력은 절단 속도를 명화하게 조정하는 것에 의해 조밀한 프로파일에서 구조적인 오차를 최소화 합니다. 게다가 PSO (Position Synchronized Laser Firing Output) 기능은 최적의 레이저 전력 연결을 유지하도록 현재의 절단 속도에 맞춰 레이저 펄스 주파수를 자동으로 조정합니다.

Normalized Parts Per Hour
시간 당 정상 부품 (동등한 허용오차에서)
주어진 부품 제조 허용오차를 위해 VascuLathe는 기존 LaserTurn2와 비교할 때 시간당 3배의 부품을 생산합니다.

Part Accuracy Versus Cycle Time Comparison
부품 정확도 대 주기 시간 비교
절단 속도와 주기 시간이 공정 변수에 의해 고정되었을 때 VascuLathe와 LaserTurn 1은 외곽선 정확도에서 3배 향상을 가져올 수 있습니다.


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